球磨機作為一種重型機器,廣泛應用在化工、冶金、煤炭、建材等行業,運行中,其主軸承支承著整個回轉部的重量,另外還承受研磨體及物料拋落而產生的沖擊負荷。因此,主軸承球面軸瓦的燒損,直接影響整臺設備的正常運行,從而影響整條生產線的運行。下面介紹球磨機主軸承球面軸瓦燒損的原因及解決辦法。

     球磨機作為一種重型機器,廣泛應用在化工、冶金、煤炭、建材等行業,運行中,其主軸承支承著整個回轉部的重量,另外還承受研磨體及物料拋落而產生的沖擊負荷。因此,主軸承球面軸瓦的燒損,直接影響整臺設備的正常運行,從而影響整條生產線的運行。

1 設備制造方面原因及解決辦法

??由于軸瓦合金材質及加工的質量缺陷,造成軸瓦合金精度不夠,表面光潔度較差,有氣孔、裂紋、砂眼、夾渣、傷痕等缺陷,合金與瓦體有脫殼現象,軸瓦合金組織不均勻等。要解決這個問題,生產廠家一定要嚴格化驗軸瓦合金的化學成分,要保證其不低于GB11745鑄造合金6中的規定。軸瓦合金加工精度必須達到圖紙的技術要求,加工后,要認真檢測,通過小錘敲擊合金表面,聽其聲音、感其彈力來鑒別是否有脫胎、夾層等現象。必要時可以通過局部鏟、鉆、刮進行簡單探傷,以鑒別是否有砂眼、氣孔、夾層、裂紋或表面組織偏析等澆鑄缺陷。因材質原因及鑄造缺陷造成球面座的鋼度不夠,在主軸承承受重載荷時,球面座變形,將球面、軸瓦"抱死"。解決這一問題,就要求球面座材質必須符合JB/ZQ40005鑄件通用技術要求,確保軸承座材質和合理的鑄造工藝,避免出現鑄造缺陷。

      在制造球磨機過程中,中空軸的加工質量直接影響球面軸瓦正常運行。因此,中空軸軸頸加工精度及粗糙度比較關鍵,要嚴格控制中空軸的加工質量。

2 設備安裝方面原因及解決辦法

??球磨機主軸承座水平標高誤差及縱向、橫向水平度超規定,磨體運轉受熱膨脹伸長,使軸與軸瓦間隙變小,嚴重時把瓦推出球面接合面,使軸和軸瓦呈線接觸,接觸應力劇增,加速磨損,為其燒損的一個主要原因。另外,當軸瓦與中空軸接觸角過大或過小,以及接觸點達不到要求,也可能造成上述后果。

??針對上述原因,在安裝時必須保證兩主軸承座縱向中心線重合,控制不重合允差為015 mm,橫向中心線平行,且只允許出料端低于進料端,控制在015 mm以內。瓦口油楔尺寸應符合設計與安裝要求,保證軸與軸瓦間形成油膜。要注意潤滑系統的密封,避免侵入灰塵。

3 使用方面原因及解決辦法

??由于潤滑油的粘度過低或油質不好,以及混入雜質或潤滑油沒有定期更換,造成軸瓦燒損。要解決這個問題,必須選擇優質的潤滑油。這樣,可在摩擦表面間形成油膜,減小磨體對軸瓦的沖擊,減小振動,降低摩擦阻力,降低功率消耗。因此,控制潤滑油質量尤為重要。另外軸瓦水冷卻系統水質存在問題,也可造成軸瓦燒損。當冷卻水質較差,有泥沙集聚在瓦體內形成泥垢,使冷卻水起不到冷卻作用。因此,一定要使用潔凈的冷卻水,不得使用未經處理、軟化的冷卻水。在磨機的日常維護中,要嚴防潤滑裝置工作失態,避免造成供油減少或潤滑中斷,定期檢修、維護,保證磨機工作在良好潤滑狀態下。

??通過嚴格控制生產制造工藝和加工質量,精心安裝,保證軸瓦間可靠形成油膜,并有完善的冷卻保證系統,加之科學的維護管理,可有效控制軸瓦燒損,從而使設備良好運行。